济南九工机电设备有限公司

　　振动时效原理

　　从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后，在应力集中最严重部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束。

　　振动时效可以降低应力，则必然可以消除残余应力对构件的影响。其作用有如下几方面。

　　1、降低和均化应力，消除应力集中，防止裂纹。

　　因为振动时效处理过程中残余应力大的点首先进入屈服，所以高应力点下降的比例大，使应力均化程度高，从而降低应力集中而防止裂纹。

　　2、减少或防止工件变形。

　　构件的变形是由于残余应力特点而造成的，残余应力的分布和量值具有很大的随机性，分布不均且量值差别太大，容易产生变化，通过振动时效使应力降低和均化，必然防止或减少变形。

　　振动时效设备在很长时间里一直没有新的设备出现，有的设备甚至说是原始的设备，我公司升级了振动时效设备，采用与时俱进的触摸液晶来控制整个振动收拾下处理过程，而且在触摸液晶控制上也升级多功能方式。

　　振动时效处理是对构件施加-交变应力，而残余应力相当于平均应力改变了总应力的应力水平。但在交变应力作用下，残余应力是一个不稳定的力学量，在振动处理过程中逐渐下降，使总应力水平降低。当总应力处理平稳状态时，则构件尺寸保持稳定。

　　残余应力的产生：各种机械加工如--铸造、焊接、热处理、装配等都会使工件内部出现不同程度的残余应力。根据残余应力产生的原因可分为以下几种：铸造残余应力、焊接残余应力、压力加工残余应力、热处理残余应力、镀层残余应力、表面硬化处理残余应力、校直残余应力等。